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影响劳保鞋,安全鞋,聚氨酯大底为合格品的四因素

高质量的劳保鞋聚氨酯大底的主要性能指标:撕裂强度≥3.5Mpa 磨耗≤300毫克 屈挠疲劳30万次裂痕 脆化温度-25℃。要保证所生产的劳保鞋聚氨酯大底为合格品,必须注意以下四个因素:
一 合格的原料:为了保证劳保鞋聚氨酯大底的合格品率,得到圆满的化学反应,要求两个组份粘度要相近(亦可由料温来调节)混合比接近1∶1。这样容易达到精确计量及混合均匀。为了达到以上要求,目前国内外PU鞋底原液都采用半预聚体工艺:A组份为聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂及催化剂(作为C组,在使用时加入A组份)等的混合物;B组份由部份聚酯多元醇和异氰酸酯先反应(预聚),控制异氰酸根,以求在反应发泡时速度较易控制。
二 合适的设备:结构先进、性能稳定,计量精确、混合均匀;控制灵敏、清洗可;操作简单、维修方便;品种变化灵活、产量可大可小。
三 合理的模具:
1、尺寸:鞋底成型后基本上无收缩,加工模具时可不放余量。
2、强度:发泡压力不大,模具强度可按0.4Mpa计算。
3、花纹:不能太深,要求圆角过渡不能有锐角,不得与鞋底折弯方向一致,要求便于排气。
4、结构:一般应采用开模浇注,合模面或几层模板的组合面要考虑排气顺畅而基本不漏料,锁模迅速。
四 正确的操作:根据原料及模具,在深入了解设备性能和结构的基础上,参照操作说明书要求,制订出相应的工艺条件和操作规程。员工熟练掌握PU灌注机器的操作,当原料、模具、原液压力、料温及混合比变化时能熟练调整,出现不正常现象能正确分析与及时处理。

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